Постащик запчастей и услуг сервиса

Ru En De It

 Futura Global Service

Сервис

Что мы предлагаем: работы по программированию, ремонту, настройке, поиску "багов" и иному "оживлению" оборудования.

 

Когда мы будем для вас полезны:

- вашему оборудованию нужен специальный ремонт или настройка, которые вы не можете решить собственными силами.

- вы купили б/у оборудование, которое необходимо запустить, модернизировать (например, заменить устаревшие контроллеры) или увеличить его производительность.

- на вашем оборудовании установлена устаревшая электроника, которую надо заменить на современный аналог, написать новую управляющую программу и запустить ее в работу

- когда линия в целом работает, но на выходе у линии низкая производительность

- когда оборудованию необходимо программно написать, установить и запустить новые форматы

- когда нужно внести изменения в ПО без комментариев

 

В частности мы выполняем такие рабоыт:

Ремонт автоматики линии розлива.

Программирование контроллеров SIEMENS S7 200, S7 300, S7 400, S7 1200. 

Ремонт контроллеров SIEMENS S5-95U, S5-100U, S5-115U, ABB, MITSUBISHI ELECTRIC, B&R, SCHNEIDER ELECTRIC, ALEN-BRADLEY, BECHOFF, TOSHIBA, OMRON, а также частотных преобразователей и различных компонентов системы автоматики различных брендов LENZE, ВЕСПЕР, OMRON, DANFOSS, SEW EURODRIVE, ACOPOS, LG, EMOTRON, SIMATIC, VACON, KUKA, BOSCH REXROTH, FANUC, VIPA, SIEMENS SIMATIC S5, SIEMENS SIMATIC S7, SIEMENS SIMODYN, SIEMENS SIMODRIVE, SIEMENS HMI, ELAU, MICRODATA AB, PHILIPS, SEW, SICK, SMC, CAMOZZI, RITALL. 

Капитальный ремонт и модернизация производственных линий, написание алгоритмов ии программ, интеграция робототехники в существующие и вновьпоставляемые системы укладки и упаковки продукции. 

Подбор комплектующих и сборка и монтаж шкафов управления. 

Сервисное обслуживание оборудования

Составление дефектной ведомости, оценка технического состояния и формирование списка требуемых запасных частей

 

ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ:  

ПРИМЕР №1: демонтаж и шеф-монтаж комплектной линии розлива Simonazzi

Название организации:

Вимм-Билль-Данн

Какая была проблема / задача:

Демонтаж, монтаж комплектной линии розлива, ремонт и ее наладка, внесение изменений в программы машин, вывод на максимальную производительность, сдача линии заказчику в эксплуатацию с эффективной производительностью 86%. Обучение персонала. Консультирование персонала по телефону, после сдачи оборудования в эксплуатацию.

Состав линии:

автомат выдува SIG Corpoplast Blomax 12, комплект воздушных конвейеров с управлением потоком воздуха  частотными преобразователями Danfoss, миксер-сатуратор, автомат розлива SIG Simonazzi 12.000 бут/час, этикетировочный автомат нанесения кольцевой полипропиленовой этикетки SIG Simonazzi, упаковочная машина SMI LSK35, паллетизатор Simonazzi в комплекте с обмотчиком паллет стрейч-пленкой Robopac.

Вспомогательное оборудование линии:

компрессор винтовой маслозаполненный Atlas Copco, компрессор высокого давления 40 бар Atelier Francois, осушители воздуха, каплеструйный принтер Videojet Exel 170, система рентгеновского контроля налива и контроля пробки.

Проблемы при пуско-наладке:

внесение изменений в систему автоматического управления  блока розлива выполненную на контроллере Siemens S7. Изменен алгоритм системы автоматического выброса неправильно ориентированной пробки из канала подачи пробки в узел укупоривания.

Дополнительные работы:

ремонт этикетировки Sacmi, в частности контроллера осей сервопривода

CMZ Sistemi Electonici и сервомотора ABB. Машина приобреталась заказчиком в не рабочем состоянии. На момент ремонта сервомотор ABB и контроллер осей CMZ Sistemi Electonici были уже сняты с производства без возможности подбора аналогов. Был произведен ремонт блока контроля осей сервомоторов, заменены неисправные энкодеры машины, установлены правильные положения энкодеров относительно нулевой метки механизма машины и энкодера.

Предыдущие владельцы машины снимали энкодеры и сбили положения установки нулевых меток энкодеров и механизма.

Машина была полностью восстановлена и запущена в работу.

В комплекте линии отсутствовала станция безразборной мойки CIP.  После подписания доп. соглашения был проведен подбор необходимого оборудования для сборки станции мойки, сборка станции, подключение к оборудованию, а именно к миксеру-сатуратору, блоку розлива, внесение изменений в программу машин для проведения мойки CIP.

Решена ли была задача: (да/нет)

да

  ПРИМЕР №2: шеф-монтаж 2 комплектных линии розлива BERCHI, в качестве представителя компании  

  BERCHI

Название организации:

Узбекистан город Наманган и город Чирчик.

Какая была проблема / задача:

Шеф-монтаж комплектной линии розлива.

Состав линии:

автомат выдува SIG  Corpoplast Blomax 12, комплект воздушных конвейеров, поток воздуха которых управляется частотными преобразователями Danfoss по сети Profibus, с передачей  сигналов от датчиков наполнения воздушных транспортеров подключенных к частотным преобразователям по сети Profibus. В данной конфигурации программного обеспечения, частотные преобразователи выполняли функции (станции удаленной периферии) сбора сигналов от датчиков и передачу в контроллер Siemens S7. Триблок розлива Berchi 12000 бут/час, миксер-сатуратор Berchi, этикетировочная машина бумажной этикетки с использованием горячего клей-расплава, машина групповой  упаковки Atlanta, паллетизатор Berchi с обмотчиком паллет стрейч-пленкой Robopac. 

Проблемы при пуско-наладке.

Написание программы, настройка автоматического изменения скоростей ленточных транспортеров бутылки. В зависимости от работы оптических датчиков измеряющих расстояние между бутылками, автоматически изменялась скорость лент транспортера, а также в системе автоматически изменялась скорость розлива и этикетировки в зависимости от наполнения транспортеров.